La laminació sense dissolvents ha madurat al mercat, principalment a causa dels esforços de les empreses d'embalatge i proveïdors de materials, especialment la tecnologia de laminació d'alumini pur per a la retorta s'ha popularitzat àmpliament i ha fet un gran pas en les condicions ambientals per substituir el dissolvent tradicional. producció de laminació base i extrusió.Les empreses d'embalatge es veuen afectades per diversos problemes de qualitat a causa de les diferents condicions dels productes en equip, operació, matèries primeres, tecnologia de qualitat i ús.En aquest article es parlarà d'un problema existent, és a dir, la capacitat d'obertura de la bossa i la seva suavitat.
Per exemple, una pel·lícula normal de polietilè extruït de tres capes està formada per una capa de corona, una capa funcional mitjana i una capa de segellat tèrmic inferior.Normalment, s'afegeixen additius d'obertura i suaus a la capa de segellat en calent.L'additiu llis es transfereix entre 3 capes, i l'additivitat d'obertura no.
Com a material de segellat en calent, són necessaris additius d'obertura i suaus quan es produeixen compostos d'envasos flexibles.Són essencialment diferents, però la majoria dels fabricants d'envasos no entenen que són els mateixos.
L'additiu d'obertura general és el diòxid de silici disponible comercialment, que és una substància inorgànica que pot augmentar la resistència de la pel·lícula a la viscositat.Alguns clients sempre troben que les dues capes de la bossa semblen estar borroses entre elles, igual que dos gots que se superposen.Notareu que és fàcil d'obrir i netejar, cosa que normalment no té additius d'obertura.I fins i tot alguns cineastes no l'utilitzen.
L'additiu suau general és l'amida de l'àcid erúcic, que és la pols blanca que sovint s'adhereix al corró de laminació i al corró de guia en el procés de laminació a base de dissolvents.Si s'afegeix un excés d'agent suau durant el procés de laminació sense dissolvents, una part es dispersarà a la capa de corona a mesura que augmenta la temperatura de curat, donant lloc a una disminució de la força de pelat.La pel·lícula de PE transparent de laminació original pelada amb blanc, es pot netejar amb un teixit.Hi ha una manera d'analitzar i provar si la reducció de la força de pelat es veu afectada per un excés d'additius suaus, col·locant la pel·lícula laminat de baixa resistència en un forn a 80 ℃ durant cinc minuts i després provant la resistència.Si augmenta significativament, es conclou essencialment que la reducció de la força de pelat es deu a un agent massa llis.
En comparació amb el rebobinat de la laminació a base de dissolvents, el mètode de laminació sense dissolvents és molt més fàcil d'aconseguir la transferència i dispersió d'additius.La manera habitual de jutjar el rebobinat de laminació sense dissolvents és comprovar que són prou compactes i nets per permetre un millor flux secundari d'adhesius sense dissolvents.Com més pressió s'ajusti al corró de pel·lícula, més probable és que l'additiu més relliscós migri a la capa laminat, o fins i tot a la capa d'impressió.Per tant, seguim confosos sobre aquest tema.El que podem fer és reduir la temperatura de curat, reduir el pes del recobriment, afluixar la pel·lícula i afegir additius suaus una i altra vegada.Però sense un bon control de l'anterior, l'adhesiu és difícil de curar i reté l'aigua.Massa additius no només afectaran la força de pelat de la bossa de plàstic, sinó que també afectaran el seu rendiment de segellat en calent.
KANDA NEW MATERIALS ha llançat una sèrie d'adhesius per resoldre aquests problemes.L'adhesiu de doble component sense dissolvents WD8117A / B és una bona recomanació.Fa molt de temps que els clients l'han autenticat.
| Estructura | Coeficient de fricció original | Coeficient de fricció laminat |
| PET/PE30 | 0,1~0,15 | 0,12~0,16 |
WD8117A / B es pot utilitzar per resoldre el problema de la mala resistència al pelat i el rendiment de segellat tèrmic a causa de l'excés d'additius suaus de la superfície sense requerir que el fabricant de la pel·lícula original els redueixi.
A més, WD8117A/B té dues propietats més:
1. La força de pelat d'OPP / AL / PE és superior a 3,5 N, propera o superior a la d'alguns adhesius de laminació a base de dissolvents.
2. Curat ràpid.En les condicions suggerides, la pel·lícula de laminació pot escurçar el període de curat d'unes 8 hores, cosa que augmenta enormement l'eficiència de producció.
En resum, la determinació final del coeficient de fricció de la pel·lícula composta s'ha de basar en els coeficients de fricció estàtica entre la pel·lícula i la placa d'acer.S'han de reconèixer i corregir les idees errònies de que és difícil obrir una bossa perquè no hi ha prou additius suavitzants.Només podem aconseguir estabilitat i productes d'embalatge flexibles superiors mitjançant cada resum i actualització.
Hora de publicació: 03-jun-2019