Resum: Aquest article presenta principalment els punts de control del procés compost sense dissolvents, incloent, control de temperatura, control de quantitat de recobriment, control de tensió, control de pressió, coincidència de tinta i cola, control de la humitat i el seu medi ambient, preescalfament de la cola, etc.
Els compostos sense dissolvents s'utilitzen cada cop més i com fer un bon ús d'aquest procés és un tema que preocupa a tothom.Per fer un bon ús dels compostos sense dissolvents, l'autor recomana fermament que les empreses amb condicions utilitzin diversos equips sense dissolvents o cilindres de doble cola, és a dir, utilitzar dos cilindres de cola, un que conté un adhesiu universal que cobreix la major part de l'estructura del producte, i l'altre seleccionant un adhesiu funcional adequat per a la superfície o capa interna com a complement en funció de l'estructura del producte del client.
Els avantatges d'utilitzar un cilindre de goma doble són: pot augmentar el rang d'aplicació de compostos sense dissolvents, reduir les emissions, tenir costos baixos i alta eficiència.I no cal netejar amb freqüència el cilindre de cola, canviar els adhesius i reduir els residus.També podeu triar adhesius en funció dels requisits del producte i del client per garantir la qualitat del producte.
En el procés d'atenció al client a llarg termini, també he resumit alguns punts de control del procés als quals cal prestar atenció per fer un bon treball en composite sense dissolvents.
1.Neteja
Per aconseguir un bon compost sense dissolvents, el primer que cal fer és estar net, que també és un punt que les empreses passen per alt fàcilment.
El corró rígid fix, el corró rígid de mesura, el corró de recobriment, el corró de pressió de recobriment, el corró rígid compost, el tub guia de mescla, el barril principal i l'agent de curat de la màquina de mescla, així com diversos corrons de guia, han d'estar nets i lliures d'objectes estranys. perquè qualsevol objecte estrany en aquestes zones provocarà bombolles i taques blanques a la superfície de la pel·lícula composta.
2.Control de temperatura
L'ingredient principal de l'adhesiu sense dissolvents és NCO, mentre que l'agent de curat és OH.La densitat, la viscositat, el rendiment dels agents principals i de curat, així com factors com la vida útil, la temperatura, la temperatura de curat i el temps de l'adhesiu, poden afectar la qualitat del compost.
L'adhesiu de poliuretà sense dissolvents té una alta viscositat a temperatura ambient a causa de l'absència de petites molècules de dissolvent, forces intermoleculars elevades i la formació d'enllaços d'hidrogen.L'escalfament pot reduir eficaçment la viscositat, però les altes temperatures excessives poden conduir fàcilment a la gelificació, generant resines d'alt pes molecular, fent que el recobriment sigui difícil o desigual.Per tant, és molt important controlar la temperatura del recobriment.
En general, els proveïdors d'adhesius proporcionaran als clients alguns paràmetres d'ús com a referència, i la temperatura d'ús generalment es dóna com a valor d'interval.
Com més alta sigui la temperatura abans de barrejar, menor serà la viscositat;com més alta sigui la temperatura després de la barreja, més gran serà la viscositat.
L'ajust de la temperatura del corró de mesura i del corró de recobriment depèn principalment de la viscositat de l'adhesiu.Com més gran sigui la viscositat de l'adhesiu, més alta serà la temperatura del corró de mesura.La temperatura del corró compost generalment es pot controlar al voltant de 50 ± 5 ° C.
3. Control de la quantitat de cola
Segons els diferents materials compostos, es poden utilitzar diferents quantitats de cola.Tal com es mostra a la taula, es dóna el rang aproximat de la quantitat de cola i el control de la quantitat de cola en producció es determina principalment per la bretxa i la relació de velocitat entre el corró de mesura i el corró fix.Quantitat d'aplicació de cola
4.control de pressió
A causa del fet que el corró de recobriment controla la quantitat de cola aplicada per la bretxa i la relació de velocitat entre dos corrons lleugers, la mida de la pressió del recobriment afectarà directament la quantitat de cola aplicada.Com més gran sigui la pressió, menor serà la quantitat de cola aplicada.
5.La compatibilitat entre tinta i cola
La compatibilitat entre adhesius i tintes sense dissolvents és generalment bona avui dia.Tanmateix, quan les empreses canvien de fabricants de tinta o de sistemes adhesius, encara han de realitzar proves de compatibilitat.
6.Control de la tensió
El control de la tensió és força important en el compost sense dissolvents perquè la seva adhesió inicial és força baixa.Si la tensió de les membranes frontal i posterior no coincideix, hi ha la possibilitat que durant el procés de maduració, la contracció de les membranes sigui diferent, donant lloc a l'aparició de bombolles i túnels.
En general, la segona alimentació s'ha de reduir tant com sigui possible i, per a pel·lícules més gruixudes, s'ha d'augmentar adequadament la tensió i la temperatura del corró compost.Intenteu evitar l'enrotllament de la pel·lícula composta tant com sigui possible.
7.Controlar la humitat i el seu entorn
Controleu regularment els canvis d'humitat i ajusteu la proporció de l'agent principal i l'agent de curat en conseqüència.A causa de la velocitat ràpida del compost sense dissolvents, si la humitat és massa alta, la pel·lícula composta recoberta amb cola encara entrarà en contacte amb la humitat de l'aire, consumint una mica de NCO, donant lloc a fenòmens com ara que la cola no s'asseca i deficient. pelat.
A causa de l'alta velocitat de la màquina de laminació sense dissolvents, el substrat utilitzat generarà electricitat estàtica, fent que la pel·lícula d'impressió absorbeixi fàcilment la pols i les impureses, afectant la qualitat de l'aspecte del producte.Per tant, l'entorn operatiu de producció hauria d'estar relativament tancat, mantenint el taller dins del rang de temperatura i humitat requerits.
8.Preescalfament de la cola
En general, la cola abans d'entrar al cilindre s'ha de preescalfar amb antelació, i la cola mixta només es pot aplicar després d'escalfar-la a una temperatura determinada per garantir la velocitat de transferència de la cola.
9.Conclusió
En l'etapa actual en què el compost sense dissolvents i el compost sec coexisteixen, les empreses han de maximitzar la utilització i els beneficis dels equips.El procés pot ser un compost sense dissolvents i mai serà un compost sec.Organitzeu la producció de manera raonable i eficaç i utilitzeu amb eficàcia els equips existents.Mitjançant el control del procés i l'establiment de manuals d'operació precisos, es poden reduir les pèrdues de producció innecessàries.
Hora de publicació: 21-12-2023